Największa w Wielkiej Brytanii MRF uzyskuje materiały wysokiej jakości dzięki TITECH

Opublikowano: 22-04-2009
Kategoria: Przemysł

Greenstar, jedna z wiodących w Wielkiej Brytanii firm zarządzających odpadami i recyklingiem, korzysta z automatycznych systemów sortowania TITECH w MRF w Aldridge - obecnie największego zakładu odzyskiwania materiałów w Wielkiej Brytanii.

Największy w Wielkiej Brytanii zakład MRF uzyskuje materiały wyższej jakości dzięki TITECH

Greenstar, jedna z wiodących w Wielkiej Brytanii firm zarządzających odpadami i recyklingiem, korzysta z zautomatyzowanych systemów sortowania TITECH w MRF w Aldridge - obecnie największego zakładu MRF w Wielkiej Brytanii.

Firma zapewnia wszechstronny wachlarz usług recyklingowych dla władz lokalnych i firm w Wielkiej Brytanii i Irlandii Północnej. Jako część Greenstar i Ireland Group, zarządza 40 obiektami w Wielkiej Brytanii i Republice Irlandii oraz odpowiada za usuwanie, ponowne przetwarzanie i pozbywanie się corocznie ponad 1,4 milionów ton odpadów i przedmiotów nadających się do utylizacji.

Gdy firma zobowiązała się do zmiany strategii poprzez stworzenie nowych obiektów odzyskiwania materiałów (MRF), aby obsługiwać gęsto zaludniony obszar West Midlands, wezwała TITECH, wiodący autorytet w zakresie zautomatyzowanych systemów sortowania.

Greenstar chciał zaoferować władzom lokalnych i firmom handlowym zakład, który mógłby zaakceptować mieszane i segregowane materiały możliwe do utylizacji. Korzystając z najnowszych technologii i sprzętu, firma postawiła sobie za cel przetworzenie tych materiałów według najwyższych standardów.

Była stalownia w Aldridge została przemianowana na nowy zakład MRF. Greenstar zaangażował TITECH na bardzo wczesnym etapie planowania. Ian Wakelin, Dyrektor generalny Greenstar, wyjaśnia: "Posiadamy dobre relacje z TITECH i korzystamy z nich w projektach Greenstar. Ich specjalistyczna wiedza, w połączeniu z naszą własną specjalistyczną wiedzą o projekcie, umożliwiła nam zakup sprzętu do sortowania optycznego, którego bezpośrednio wymagaliśmy."

Aldridge jest zaprojektowane do przetwarzania przedmiotów nadających się do utylizacji, takich jak szkło, plastik, aluminium, stal, papier i karton. Jest wyposażone w pięć systemów sortowania optycznego TITECH, które w szczególności odzyskują plastik ze strumieni wejściowych. Te zautomatyzowane urządzenia do sortowania potrafią wydobywać HDPE, PET, PCV i PE ze szkła, papieru i metali, jak również sortować polimery według koloru, aby stworzyć bardzo czyste cząstki PET i naturalnego HDPE.

Ian Wakelin powiedział: "Konsekwencja, z jaką TITECH zajmuje się sortowaniem polimerów i kolorów. jest kluczowym czynnikiem odróżniającym ten system. W wyniku tego odzyskane materiały mają wysoki stopień czystości i są warte dużo więcej."

Według Greenstar, cena za tonę naturalnego HDPE wytworzonego przy użyciu automatycznego sortowania TITECH jest o 55% wyższa niż standardowe butelki mieszane. Czyste materiały PET są warte 20% więcej.

Automatyczne sortowanie umożliwia również wytwarzanie materiałów o wysokiej czystości o kwotach rentownych z handlowego punktu widzenia. “Sortujemy 22 000 butelek na tonę, ale to zaledwie 16 procent wielkości materiałów przechodzących przez fabrykę Aldridge", mówi Ian Wakelin. “Kiedy Twoja roczna przepustowość przekracza ćwierć miliona ton, wykorzystywanie pracowników do sortowania na tę skalę po prostu nie wchodzi w grę. Zautomatyzowane systemy sortowania TITECH umożliwiają nam bezpieczne i ekonomiczne odzyskiwanie cennych materiałów bez narażania jakości lub ilości."

Nowy obiekt Greenstar w Aldridge został zatwierdzony w maju 2008 roku. Obejmujący 140 500 stóp kwadratowych i zaprojektowany do przetwarzania 300 000 ton rocznie, Aldridge jest nie tylko największym zakładem MRF w Wielkiej Brytanii, ale i jednym z największych w Europie.

Do góry